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卧式加工中心光机

简要描述:

H80系列卧式加工中心光机特点1)采用国际流行的倒T型动柱式、整体床身结构,刚性高、稳定性好。2)铸件采用树脂砂型铸造,精度保持性高。3)配置1:标准BT50环喷主轴+a12~ a40主电机,并配以气幕保护装置,彻底避免了切削液和粉尘等渗入;主轴套筒循环油冷却,确保主轴精度并延长使用寿命;亦可选配增加刀具内冷装置。

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一、H80系列卧式加工中心光机主要规格及参数:

H80系列卧式加工中心光机配置表
项目 具体参数规格 H80 H80/1 H80/2 H80/3
(分度单工作台) (分度交换工作台) (连续分度单工作台) (连续分度交换工作台)
工作台 工作台尺寸 800×800mm 800×800mm 800×800mm 800×800mm
工作台数量 1 2 1 2
工作台分度 1°X360 1°X360 0.001° 0.001°
工作台传动比 200 200 160 160
交换台传动比   200   200
交换台结构型式   旋转推拉式   旋转推拉式
工作台交换时间   50s   50s
工作台zui大载荷 1500kg 1500kg 1500kg 1500kg
工作台面的形式 24×M16螺纹孔 24×M16螺纹孔 24×M16螺纹孔 24×M16螺纹孔
zui大工件回转直径 ¢1600mm ¢1600mm ¢1600mm ¢1600mm
行程 倒T型布局 工作台左右移动(X向) 1300mm 1300mm 1300mm 1300mm
主轴箱上下移动(Y向) 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm
立柱前后移动(Z向) 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm
主轴(台湾)  BT50环喷 主轴轴承内径 100mm 100mm 100mm 100mm
zui高转速 6000rpm 6000rpm 6000rpm 6000rpm
主轴中心线至工作台面距离 120~1120mm 0~1000mm 120~1120mm 0~1000mm
主轴端面至工作台中心距离 200~1200mm 200~1200mm 200~1200mm 200~1200mm
铸件 铸件木型采用铝木结合、树脂砂型铸造、工作台HT300、其余HT250
水、液、润滑系统 光机内部全部做好,预留整机接口
导轨防护形式 X向、Z向不锈钢导轨护罩;Y向钢制铠甲防护帘
润滑油集中回收系统 X向、Y向、Z向
光栅尺接口 X向、Y向、Z向、(B轴连续分度工作台)
丝杠专用轴承(NSK) X向、Y向、Z向
导轨、丝杠、丝杠专用轴承润滑方式 X向、Y向、Z向容积式稀油润滑
主轴箱平衡系统 已在光机内部安装连接完毕
导轨规格(台湾) X向、Y向、Z向重载55直线滚柱导轨
丝杠规格(台湾) X向,Y向,Z向(直径×导程) 50×12 50×12 50×12 50×12
快移速度 X向,Y向,Z向 24m/min 24m/min 24m/min 24m/min
B轴 10r/min 10r/min 10r/min 10r/min
定位精度(国标) X向,Y向,Z向 0.012(全程) 0.012(全程) 0.012(全程) 0.012(全程)
B轴 12″ 12″ 15″ 15″
重复定位精度(国标) X向,Y向,Z向 0.008(全程) 0.008(全程) 0.008(全程) 0.008(全程)
B轴 6″ 6″ 8″ 8″
数控系统(电机推荐) FANUC系统;SIEMENS系统;Mitsubishi系统; X向伺服电机 30N.m 30N.m 30N.m 30N.m
Y向伺服电机(报闸) 30N.m 30N.m 30N.m 30N.m
Z向伺服电机 30N.m 30N.m 30N.m 30N.m
B轴伺服电机 12N.m 12N.m 22N.m 22N.m
主轴伺服电机 15~37KW 15~37KW 15~37KW 15~37KW
APC伺服电机   22N.m   22N.m
光机外形尺寸   3675×3180×3500 5580×3180×3500 3675×3180×3500 5580×3180×3500
光机净重   12000kg 15000kg 12000kg 15000kg
客户选配:1.所有主轴型式均可配中喷内冷主轴、ZF箱。
2.工作台面5路油1路气液压源接口(仅限分度单工作台及连续分度单工作台)。
说明:1.此系列光机无刀库、螺旋排屑器、润滑泵、液压箱、全防护、电气系统、电器元件、电气箱等。
2.光机按照国内相关标准装配、检验,油漆完工。
3.光机发货明细参照技术协议及装箱单!

 

二、H80系列配置:

1)树脂砂型铸件。
2)滚珠丝杠。(台湾)
3)进口直线滚柱导轨。(台湾)
4)进口丝杠专用轴承。(日本NSK)
5)标准BT50环喷主轴。(台湾)
6)X向、Z向不锈钢导轨护罩,Y向钢制铠甲防护帘。
7)机内润滑系统。(无外围管线)
8)冷却水管线。(无水泵、水箱)
9)液压管路系统。(无液压箱、无外围管线)
10)润滑油集中回收系统。(无润滑泵)
11)主轴箱标配液压平衡系统。
12)各轴配有光栅尺测量系统安装接口。
13)几何精度按JB/T8771.1-1998标准验收。
说明:光机无刀库、螺旋排屑器、电气系统、电器元件、电器箱、电器箱支架、恒温油箱、电机及全防护,主机按国际、国内相关标准装配检验,油漆完工。

 

 附图

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